齊聚酯12-l(四甲基丙烯酸二丙三醇鄰苯二甲酸酯)補(bǔ)強(qiáng)NBR能有效提高丁基橡膠硫化膠的硬度和定伸強(qiáng)度,改善高硬度膠料的加工性能,但硫化膠扯斷永久變形和壓縮永久變形性能就會(huì)下降,如果對(duì)齊聚酯12-l補(bǔ)強(qiáng)的NBR炭黑母膠采用熱處理方法,可以有效改善硫化膠扯斷永久變形和壓縮永久變形性能,提高硫化膠抗撕裂性能和耐熱性能。
煉制NBR高硬度硫化膠時(shí),該如何選擇原膠 已解決
懸賞分:0
- 解決時(shí)間 2015-06-01 17:13
NBR選用高門(mén)尼還是低門(mén)尼的? |
舉報(bào)
2015-05-31 08:56
硫化膠的硬度與生膠特性、填充量(即炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑配比)有直接關(guān)系,可以通過(guò)調(diào)整炭黑、增塑劑用量來(lái)改變硫化膠硬度。門(mén)尼是指分子鏈長(zhǎng)度,分子鏈長(zhǎng),分子量大的膠料,硬度就會(huì)變大。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑量增大的時(shí)候,在密煉時(shí)熱量增加,分子鏈斷裂,門(mén)尼指數(shù)就會(huì)下降,硫化膠含膠量也隨之下降,彈性減小,硬度就會(huì)增加。另一方面考慮,門(mén)尼粘度會(huì)隨填料用量增加而增加,達(dá)到高硬度需要增加填充量,而門(mén)尼的增加就會(huì)造成混煉加工困難,只有低門(mén)尼的生膠才有可能實(shí)現(xiàn)。 高門(mén)尼——低硬度,低門(mén)尼——高硬度,對(duì)于SBR\BR\EPDM是比較適用的,而NBR生膠是低溫冷丁腈,它的一個(gè)特性就是混煉膠的填充量增加,對(duì)其粘度影響不大。根據(jù)生膠門(mén)尼粘度決定混煉膠粘度來(lái)說(shuō),NBR選擇生膠時(shí),不一定按照高硬度——低門(mén)尼,低硬度——高門(mén)尼的原則。 |
謝謝各位解答,受益匪淺