ET工業(yè)大腦有望在浙江大規(guī)模落地，在《中國制造2025》的戰(zhàn)略下，浙江省、企業(yè)、云服務(wù)商多方聯(lián)手推進科技與制造業(yè)的融合，煥新實體制造業(yè)。

以全國最大的輪胎制造企業(yè)中策橡膠集團為例，中策橡膠已經(jīng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入阿里云的人工智能ET工業(yè)大腦，通過人工智能算法在短時間內(nèi)處理分析每一塊橡膠的出身，匹配最優(yōu)的合成方案，極大地穩(wěn)定了混煉膠性能。

中策橡膠集團有限公司是目前國內(nèi)最大的輪胎制造企業(yè)，2016年產(chǎn)值376億元，在國際市場上廣受歡迎，產(chǎn)量位列全球前三。

作為杭州市首批“兩化融合”企業(yè)，中策橡膠在研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了信息數(shù)據(jù)，但如何有效處理海量數(shù)據(jù)成為了現(xiàn)實問題。

阿里云ET工業(yè)大腦自2016年底入駐中策橡膠的生產(chǎn)車間，對中策橡膠生產(chǎn)端的各類數(shù)據(jù)進行深度學(xué)習(xí)。

以輪胎生產(chǎn)中的主要原材料橡膠為例，中策橡膠每天從全球采購千噸量級的橡膠塊，將橡膠塊合成混煉膠最終進入生產(chǎn)線。不同膠源產(chǎn)地、加工廠、批次等數(shù)千個復(fù)雜因子都會影響橡膠塊質(zhì)量，這些因子的相親相斥也直接影響了是否能合成優(yōu)質(zhì)混煉膠。

和以往更依托經(jīng)驗的質(zhì)檢方式不同，ET工業(yè)大腦通過人工智能算法，能在短時間內(nèi)處理分析每一塊橡膠的出身，匹配最優(yōu)的合成方案，極大地穩(wěn)定了混煉膠性能，大大降低在加工環(huán)節(jié)的成本投入。目前，阿里云已幫助中策橡膠提升混煉膠平均合格率3%-5%。

阿里云人工智能科學(xué)家閔萬里在現(xiàn)場介紹，工業(yè)生產(chǎn)是最典型的人工智能應(yīng)用場景，每個傳感器一秒鐘可以采集數(shù)千次數(shù)據(jù)，幾十個生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個環(huán)節(jié)都有參數(shù)，面對這樣海量的數(shù)據(jù)，人類的經(jīng)驗往往心有余而力不足。

面對這一歷史機遇，阿里云已制定了完整的方案計劃，在培訓(xùn)、咨詢、診斷、上云方案、流程改造、應(yīng)用、新技術(shù)賦能、部署、升級改造等方面發(fā)揮阿里云生態(tài)的優(yōu)勢。同時，基于自身在云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能領(lǐng)域的深厚積累，阿里云能以ET工業(yè)大腦、ET城市大腦、ET醫(yī)療大腦等一系列產(chǎn)品與服務(wù)為工農(nóng)商各領(lǐng)域企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全方位支持。