日前，大橡塑與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同，為用戶研制國內(nèi)首臺套440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組，這是國內(nèi)首臺套產(chǎn)品，將以復合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機單一作用方式煉膠，上位機升溫混煉與下位機恒溫硅烷化反應的獨特工藝，適合生產(chǎn)高白炭黑的高性能膠料，提高白炭黑膠料的分散性與均勻性，制造低滾阻輪胎，來滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標準。

這是大橡塑在高端市場拓展和高端產(chǎn)品研制方面的新成果。據(jù)了解，該機組可實現(xiàn)一次終煉和母煉，減少混煉段數(shù)，從而減少場地占用，取消膠料中間停放和反復加熱煉膠的環(huán)節(jié)以提高煉膠效率，在提升膠料質(zhì)量的同時可有效減少噸膠能耗，降低生產(chǎn)成本效果顯著。在煉膠上具有節(jié)能減排、環(huán)保、高效、提升煉膠質(zhì)量等優(yōu)點，同時具有廠房占地面積小、設備投資和人工成本低等明顯優(yōu)勢。

目前我國輪胎行業(yè)正在不斷向綠色、環(huán)保、智能、數(shù)值化轉(zhuǎn)型，設備創(chuàng)新必然推動產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的發(fā)展。大連橡塑研制440E+800ET串聯(lián)密煉機組對客戶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)競爭力具有重要意義；我國需要更多新設備、新技術(shù)推動國內(nèi)輪胎企業(yè)轉(zhuǎn)型，協(xié)助中國輪胎品牌走向世界。