日前，由由吉林石化研究院開發(fā)的乙丙橡膠裝置循環(huán)己烷脫烯烴吸附技術(shù)，在有機(jī)合成廠乙丙橡膠裝置C1線完成工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)?！耙冶鹉z裝置循環(huán)己烷脫烯烴吸附技術(shù)開發(fā)”是這個(gè)院與有機(jī)合成廠共同合作開發(fā)的科技聯(lián)姻項(xiàng)目。主要針對(duì)乙丙橡膠裝置溶劑回收單元循環(huán)己烷烯烴含量不穩(wěn)定、逐步升高的現(xiàn)象而開展的科技攻關(guān)。

數(shù)據(jù)顯示，可以大幅度降低己烷中烯烴含量，吸附烯烴明顯，且無新物質(zhì)產(chǎn)生，有效減少了廢催化劑的排放，工業(yè)化生產(chǎn)后可提高乙丙橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)計(jì)每年可減少循環(huán)己烷處理費(fèi)用170.4萬元，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分明顯。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鄧廣金介紹，這項(xiàng)技術(shù)是針對(duì)乙丙橡膠生產(chǎn)時(shí)己烷精制過程中存在的問題而開發(fā)，直接應(yīng)用于生產(chǎn)裝置，降低成本。

10月23日，有機(jī)合成廠廠長(zhǎng)王軍帶隊(duì)來研究院項(xiàng)目組開展技術(shù)交流，了解到研究院開發(fā)的乙丙橡膠裝置循環(huán)己烷脫烯烴吸附劑的優(yōu)勢(shì)，王軍當(dāng)即決定改造乙丙橡膠裝置C1線，用于循環(huán)己烷脫烯烴吸附技術(shù)的工業(yè)化試驗(yàn)。由吉林石化研究院負(fù)責(zé)熱處理技術(shù)的指導(dǎo)應(yīng)用，吉林石化聯(lián)力公司開展再生EBZ100吸附劑的熱處理。

結(jié)果顯示，吸附烯烴效果明顯，可以大幅度降低己烷中烯烴含量，且無新物質(zhì)產(chǎn)生，工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用將有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。