日前，中國石油天然氣股份有限公司和中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所合作開發(fā)的窄分布支化稀土順丁橡膠成功完成工業(yè)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)3萬噸/年生產(chǎn)示范。中國石油合成橡膠試驗(yàn)基地蘭州化工研究中心合成橡膠（中試）研究所完成了星型支化丁基橡膠工業(yè)化用支化劑的生產(chǎn)任務(wù)，制得400公斤合格產(chǎn)品，為順利開展丁基橡膠工業(yè)化試驗(yàn)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

窄分布支化稀土順丁橡膠和星型支化丁基/溴化丁基橡膠的開發(fā)都是2017年國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”中的項(xiàng)目，至此都可進(jìn)入研究新階段。

據(jù)了解，窄分布支化稀土順丁橡膠為2017年國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目（2017YFB0307100）重要研究內(nèi)容。旨在通過發(fā)展稀土催化丁二烯可控配位聚合新方法，研制高活性、高定向性稀土催化劑和窄分布、長鏈支化稀土順丁橡膠制備技術(shù)，并在3萬噸/年規(guī)模工業(yè)裝置實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)示范。

中科院長春應(yīng)化所和中國石油獨(dú)山子石化公司、石油化工研究院、錦州石化技術(shù)人員，經(jīng)過8年持續(xù)攻關(guān)，開發(fā)出了單一活性中心稀土催化劑制備技術(shù)及可逆鏈轉(zhuǎn)移聚合工藝，在解決了系列工程化問題后，成功實(shí)現(xiàn)窄分布支化稀土順丁橡膠的產(chǎn)業(yè)化。此次工業(yè)試驗(yàn)，成功試產(chǎn)門尼45、60的產(chǎn)品。下一步將開展工業(yè)產(chǎn)品在雙B級(jí)輪胎中的應(yīng)用研究。

稀土順丁橡膠是繼溴化丁基橡膠后“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目完成的又一萬噸級(jí)生產(chǎn)示范，標(biāo)志著項(xiàng)目朝著最終目標(biāo)又邁出了重要的一步。

星型支化丁基橡膠的開發(fā)是2017年國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目課題二“星型支化丁基/溴化丁基橡膠”的重要研究內(nèi)容。其中支化劑的結(jié)構(gòu)和用量是開發(fā)星型支化丁基橡膠的關(guān)鍵因素，制備分子結(jié)構(gòu)和參數(shù)穩(wěn)定的支化劑對(duì)工業(yè)試驗(yàn)成功與否影響巨大。

為了確保下一步工業(yè)試驗(yàn)順利完成，蘭州中心合成橡膠（中試）所秉承“整體融合、有機(jī)結(jié)合、相互配合”的“三合”工作理念，由丁基組和溶液組通力協(xié)作，在前期支化劑模試放大研究和工業(yè)側(cè)線應(yīng)用的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)人員充分討論，完善和優(yōu)化了支化劑試驗(yàn)方案，在500噸/年間歇溶液聚合中試裝置上進(jìn)行支化劑的生產(chǎn)。

自中心提出“三合”工作理念以來，各研究領(lǐng)域之間的融合和相互支持力度不斷加大。在支化劑后處理階段，聚烯烴所給予了大力支持，提供了設(shè)備和場地，解決了產(chǎn)品干燥和存儲(chǔ)的問題。優(yōu)化后的配方及工藝縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，獲得的支化劑微觀結(jié)構(gòu)達(dá)到預(yù)期攻關(guān)目標(biāo)，并與前期研究結(jié)果保持一致。